羅茨液環機組在常減壓蒸餾裝置中的應用
| 减压蒸馏原理：借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。
一、罗茨液环真空机组的有关参数
二、罗茨液环真空泵系统流程及控制 罗茨液环真空泵系统的流程图如下
该泵的工作液为凝析油，主要用于抽输压力低于大气压的气体和蒸汽。在运行过程中，真空泵将来自一级抽真空后的不凝气、空气、蒸汽等吸入，吸入的气体携带泵内的部分液环工作液，从排气管线排至分离器，在分离器内进行气液分离。未凝气体被压缩至排气压力，冷凝液在达到溢流液位后，分别排入减压塔顶分液罐。在分离器中，：工作液(凝析油)液位进行控制，同时工作液通过管线和分离器流入换热器，与循环水换热后进入泵体。 二、罗茨液环真空机组的应用效果 在整个炼油工艺中，减压塔顶真空系统非常关键，塔顶真空度的保证及运行的稳定程度直接影响着油品的品质及产量。 (1) 罗茨液环真空机组的优点 罗茨液环真空系统具有高效、节能、环保、安全、稳定的特点。 <1>高效、节能：减少了蒸汽喷射器的级数，减少了蒸汽用量；减少了冷却水的用量，并减少了被污染冷却水的处理。 <2>环保：液环真空泵真空系统的工作液闭式循环，减少了对工作液的污染，也减少了与介质接触的蒸汽。 <3> 安全、稳定：塔顶真空系统运行稳定性高，不受蒸汽压力波动的影响，对入口气量的变化也不敏感。 (2) 罗茨液环真空系统与传统抽真空系统的工艺流程对比 传统抽真空系统及优化抽真空系统的工艺流程分别见A和B。
由A和B可看出，传统抽真空流程采用多级喷射器，蒸汽耗量大，且真空度不容易控制；而采用液环抽真空系统蒸汽耗量低，且抽真空操作控制简单。 链接：液环泵、罗茨泵、真空机组 编辑：张璟（上海坎特真空科技有限公司） |
