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产品介绍

螺杆真空泵性能特点

1. 工作腔内无润滑油存在，可获得清洁真空；

2. 工作腔内无油气污染被抽气体，工艺性气体回收利用率高，尾气处理方便；同时也避免了油气和油烟等的排放，环境污染小；

3. 工作腔内无润滑油存在，避免了因润滑油乳化、变质而出现的运行故障，提高了系统的稳定性，同时减少了泵润滑油的损耗；

4. 泵使用范围广，泵工作腔及螺旋转子表面有防护涂层，可适应恶劣的工况；泵腔为间隙密封结构，对少量小颗粒粉尘不敏感，且粉尘不易在泵腔内沉积；采用防爆配置时可用于抽除易燃易爆的气体；

5. 气体在泵腔内无压缩，泵工作时泵腔内温度达到100℃以上，使可凝性气体不易冷凝，且泵腔内为直通 结构，排气口在泵腔底部，泵腔内的杂物容易排出，因此适宜抽取可凝性气体；

6. 泵可单独使用，或者与罗茨泵、分子泵等组合成无油真空机组，作为机组的前级泵使用。单泵进气压力在1Pa至大气压均能正常工作，抽气效率高，可大大简化抽真空系统。

7. 螺杆泵工作时需保持较高温度，且泵工作时外表面自然散热的效率相对提高，且冷却水与泵体温差大，冷却效果好，因此泵冷却水用量少，对冷却水的温度要求低；

8. 泵腔内各零件采用间隙密封，零件无接触摩擦存在，零件损耗小，寿命长；同时泵转速高，整机体积小；

9. 螺杆泵结构简单，零件种类，数量少，维护方便；

10. 启动快，启动电流小，启动时对电网的冲击小。

本公司螺杆泵特点

1.转子型线啮合均匀，密封性好，抽气效率高；

2.转子从毛培到成品一次加工成型，精度高，产品性能稳定；

3.极限真空高，极限压力可达0.6Pa

4.转子作G1级动平衡试验，泵运行时振动小；

5.泵采用封闭式结构，避免了因动密封磨损而出现的润滑油外漏现象；

6.排气口采用专用的消声器，消声效果好，噪声低；

7.泵结构合理，能适应多种维护、保养措施，多种泵对泵有危害性的情况拥有相对对应的处理方法，并可配置相对应的结构或附件，针对性强、维护效果好，操作简单，处理时间短，能更好的保证设备的正常运转。

针对化工行业的特点，泵所作的优化：

1. 采用提高稳定性的配置方式，性能稳定可靠；

2. 开发了专用的消声器，消声效果好，并且便于清洗、排污；

3. 采用底排气与消声器低位安装结构，可保证泵内异物顺畅排出，防止泵腔内积液与沉积，保证了泵日常维护措施的可行性；

4. 配置了完备的日常维护系统，针对各种有害因素，制定了对应的维护措施，可有效减少有害因素的危害性，减少故障，提高泵的稳定性；

5. 转子表面有防腐镀层，可大大提高转子的表面硬度与抗腐蚀能力，提高转子的耐腐蚀性，延长了转子的使用寿命。

针对电子行业的特点，泵所作的优化：

1. 采用最佳抽气效率的配置方式，有效抽速更大，极限压力更低，可达0.6Pa

2. 开发了专用的消声器，消声效果好，噪声更低；

3. 采用侧排气与消声器垂直安装结构，可有效降低泵的重心，并减少占地面积；

4. 配置先进的冷却系统，能准确控制泵腔内各部件的运行温差，提高泵的稳定性，减少冷却水供水温度、流量变化对泵产生的影响；

5. 转子表面有防护镀层，可大大提高转子的表面硬度与光洁度，大大提高了转子的耐磨性，延长了转子的使用寿命。